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压力仪表的选型,你知道吗
来源:www.byzdhgs.com 发布时间:2020年09月02日
<一>压力仪器仪表的选择
1、按照使用环境和测量介质的性质选择
(1)在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合,宜选用密闭式全塑压力表。
(2)稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质,应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。
(3)稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质,应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片或隔膜的材质,必 须根据测量介质的特性选择。
(4)结晶、结疤及高粘度等介质,应选用膜片压力表。
(5)在机械振动较强的场合,应选用耐震压力表或船用压力表。
(6)在易燃、易爆的场合,如需电接点讯号时,应选用防爆电接点压力表。
(7)下列测量介质应选用专用压力表:
气氨、液氨:氨压力表、真空表、压力真空表;
氧气:氧气压力表;
氢气:氢气压力表;
氯气:耐氯压力表、压力真空表;
乙炔:乙炔压力表;
硫化氢:耐硫压力表;
碱液:耐碱压力表、压力真空表。
2、精 确度等级的选择
(1)一般测量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表,应选用1.5级或2.5级。

(2)精 密测量和校验用压力表,应选用0.4级、0.25级或0.16级。
3、外型尺寸的选择
(1)在管道和设备上安装的压力表,公称直径为φ100mm或φ150mm。
(2)在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表,公称直径为φ60mm。
(3)安装在照度较低、位置较高以及示值不易观测场合的压力表,公称直径为φ200mm或φ250mm。

4、测量范围的选择
(1)测量稳定的压力时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的2/3~1/3。
(2)测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/2~1/3。
(3)测量高、中压力(大于4MPa)时,正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2。
5、单位及标度(刻度)
(1)压力仪表一律使用法定计量单位。即:帕(Pa)、千帕(kPa)和兆帕(MPa)。
(2)对于涉外设计项目和引进仪表,可以采用国际通用标准或相应的国家标准。
<二>变送器、传感器的选择
(1)以标准信号(4~20mA)传输时,应选用变送器。
(2)易燃、易爆场合,应选用气动变送器或防爆型电动变送器。
(3)结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质,应选用法兰式变送器。与介质直接接触的材质,必 须根据介质的特性选择。
(4)使用环境较好、测量精 确度和可靠性要求不高的场合,可以选用电阻式、电感式远传压力表或霍尔压力变送器。
(5)测量微小压力(小于500Pa)时,可选用微差压变送器。
<三>安装附件的选择
(1)测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时,应选用螺旋型或U型弯管。
(2)测量易液化的气体时,若取压点高于仪表,应选用分离器。
(3)测量含粉尘的气体时,应选用除尘器。
(4)测量脉动压力时,应选用阻尼器或缓冲器。
(5)在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时,应采取绝热或伴热措施。
(6)下列场合应选用仪表保护(温)箱。
露天安装的压力开关和变送器。
在有严重大气腐蚀、多粉尘和其它有害物质的厂房内安装的压力开关和变送器。
四、流量仪表的选型
<一>一般原则
1、刻度选择
仪表刻度宜符合仪表刻度模数的要求,当刻度读数不是整数时,为读数换算方便,也可按整数选用。
(1)方根刻度范围
大流量不超过满刻度的95%;
正常流量为满刻度的70%~85%;
小流量不小于满刻度的30%。
(2)线性刻度范围
大流量不超过满刻度的90%;
正常流量为满刻度的50%~70%;
小流量不小于满刻度的10%。
2、仪表精 确度
用作能源计量的流量计,应符合《企业能源计量器具配备和管理通则(试行)》的规定。
(1)用于燃料进出厂结算的计量,±0.1%;
(2)用于车间班组、工艺过程的技术经济分析的计量,±0.5%~2%;
(3)用于工业及民用水的计量,±2.5%;
(4)用于包括过热蒸汽和饱和蒸汽的蒸汽计量,±2.5%;
(5)用于天然气、瓦斯及家用煤气的计量,±2.0%;
(6)用于重 点用能设备及工艺过程控制的油的计量,±1.5%;

(7)用于工艺过程控制的其它含能工质(如压缩空气、氧、氮、氢、水等)的计量,±2%。

 仪器仪表

3、流量单位
体积流量用m3/h、l/h;
质量流量用kg/h、t/h;
标准状态下气体体积流量用Nm3/h(0℃,0.1013MPa)。
<二>一般流体、液体、蒸汽流量测量仪表的选型
1、差压式流量计
(1)节流装置
①标准节流装置
一般流体的流量测量,应选用标准节流装置(标准孔板、标准喷咀)。标准节流装置的选用,必 须符合GB2624-8l的规定或国际标准ISO 5167-1980。如有新的国家标准规定,应执行新规定。
②非标准节流装置
符合下列条件者,可选用文丘里管:
要求低压力损耗下的精 确测量;
被测介质为干净的气体、液体;
管道内径在100~800mm范围;
流体压力在1.0MPa以内。
符合下列条件者,可选用双重孔板:
被测介质为干净气体、液体;
雷诺数大于(等于)3000、小于(等于))300000范围内。
符合下列条件者,可选1/4圆喷嘴;
被测介质为干净气体、液体;
雷诺数大于200、小于100000范围内。
符合下列条件者,可选圆缺孔板:
被测介质在孔板前后可能产生沉淀物的脏污介质(如高炉煤气、泥浆等);
必 须具有水平或倾斜的管道。
③取压方式的选择
应考虑整个工程尽量采用统一的取压方式。
一般采用角接取压或法兰取压方式。
根据使用条件和测量要求,可采用径距取压等其它取压方式。
(2)差压变送器差压范围的选择
差压范围的选择应根据计算确定,一般情况下根据流体工作压力高低不同宜选:
低差压:6kPa,10kPa;
中差压:16kPa,25kPa;
高差压:40kPa,60kPa。
(3)提高测量精 确度的措施
温度压力波动较大的流体,应考虑温度压力补偿措施;
当管道直管段长度不足或管道内产生旋转流时,应考虑流体校正措施,增选相应管径的整流器。
(4)特殊型差压流量计
①蒸汽流量计
饱和蒸汽的流量,当要求的精 确度不高于2.5级,并为就地或远传积算时,可采用蒸汽流量计。
②内藏孔板式流量计
无悬浮物的洁净液体、蒸汽、气体的微小流量测量,当量程比不大于3∶l,测量精度要求不高,管道通径DN<50mm时,可选用内藏孔板流量计。测蒸汽时,蒸汽温度不大于120℃。
2、面积式流量计
当要求精度不高于1.5级,量程比不大于10∶1时,可选用转子流量计。
(1)玻璃转子流量计
中小流量、微小流量,压力小于1MPa,温度低于100℃的洁净透明、无毒、无燃烧和爆炸危险且对玻璃无腐蚀无粘附的流体流量的就地指示,可采用玻璃转子流量计。
(2)金属管转子流量计
①普通型金属管转子流量计
对易汽化、易凝结、有毒、易燃、易爆不含磁性物质、纤维和磨损物质,以及对不锈钢(1Crl8Ni9Ti)无腐蚀性的流体中小流量测量,当需就地指示或远传信号时,可选用普通型金属管转子流量计。
②特殊型金属管转子流量计
带夹套的金属管转子流量计
当被测介质易结晶或汽化或高粘度时,可选用带夹套金属管转子流量计。在夹套中通以加热或冷却介质。
防腐型金属管转子流量计
对有腐蚀性介质流量测量,可采用防腐型金属管转子流量计。
(3)转子流量计

要求垂直安装,倾斜度不大于5°。流体应自下而上,安装位置应振动较小,易于观察和维护,应设上、下游切断阀和旁路阀。对脏污介质,必 须在流量计的进口处加装过滤器。
3、速度式流量计
(1)靶式流量计
粘度较高,含少量固体颗粒的液体流量测量,当要求精 确度不高于1.5级,量程比不大于3∶1时,可采用靶式流量计。
靶式流量计一般安装在水平管道上。前直管段长度为15~40D,后直管段长度为5D。
(2)涡轮流量计
洁净的气体及运动粘度不大于5×10-6m2/s的洁净液体的流量测量,当要求较精 确计量,量程比不大于10∶1时,可采用涡轮流量计。
涡轮流量计应安装在水平管道上,使液体充满整个管道,并设上、下游截止阀和旁路阀,以及在上游设过滤器,下游设排放阀。
直管段长度:上游不少于20D,下游不少于5D。
(3)旋涡流量计(卡门涡街流量计或涡街流量计)
洁净气体、蒸汽和液体的大中流量测量,可选用旋涡流量计。低速流体及粘度大于20×10-3pa·s液体的测量,不宜选用旋涡流量计。选用时应对管道流速进行验算。
该流量计具有压力损失较小、安装方便的特点。
对直管段要求:上游为15~40D(视配管情况而定);上游加整流器时,上游不小于10D;下游至少为5D。
(4)水表
就地累积水的流量,当量程比要求小于30∶1时,可采用水表。
水表安装于水平管道上,并要求直管段长度为:上游不少于8D,下游不少于5D。